鈑金全自動折彎與人工操作折彎，到底哪個更好？

“鈑金到成品的四個基本步驟”中，折彎是第二個步驟，大部分數控折彎機都需要配備人工進行操作。但是，隨著折彎機自動化的不斷發(fā)展，自動彎板技術變得更加可靠和經濟。使用大量人工操作的生產，這種情況正在改變。由于一直在尋找更快、更好的金屬加工方法，機器人折彎自動化技術一起了人們的廣泛關注。

金屬板是如何彎曲的？

板料彎曲成型的原理

在金屬制造業(yè)中，大多數彎板是用折彎機。折彎設備的核心是上下模具。

下刀具（下模）有一個“V”形截面（v型槽口）；上刀具（上模）有一個配合楔塊或角度剖面。薄板放在兩者之間，楔塊將其向下壓入“V”形槽，形成彎曲。

人工操作折彎機的過程

工人從料堆中拿起一個切割過的板料；對其進行定向，將其在放在上下刀具之間滑動，直到其碰到后擋塊，最后將上模機構降下彎曲工件。

進行另一道折彎意味著：重新收回板料、調整板材的方向及位置；有時會翻轉板材以使金屬板朝另一個彎曲。

這是一項艱苦的工作，尤其是對于大型、重型金屬板，這時需要好幾個人來處理。而且，人工在高強度的體力勞動下很容易犯錯誤。手動操作一不小心就可能放錯折彎的位置或者形成了錯誤的角度，甚至完全忘記了機器正在工作。

這就是為什么越來越多的廠家需要機器人全自動折彎機！

數控折彎機的自動化

準確地說，這是整個金屬板生產線的自動化。大量的操作證明：對于很多制造工廠來說，鈑金折彎柔性生產線，它能夠充分利用配備優(yōu)質模具的數控折彎機專用彎曲系統(tǒng)。

在自動折彎機系統(tǒng)中，機器人代替了操作員。機器人旁邊堆放板料，由上至下地依次取板，放到折彎機上進行加工。

自動化折彎的過程

一般，機器人放在折彎機前面固定好位置就不能隨意移動。為了確保鐵板被精確地控制住，機器人通常先將其夾起放到指定的平臺放下；然后，機器人再次調整好位置夾起板料，才能放到折彎機上進行彎板工作。江蘇勝馳也就是說，只有當坯料就位后，被放入折彎機內的指定位置，機器才會進行折彎。如果需要加工幾道不同的彎，機器人會根據需要重新定位毛坯。當零件完成厚，機器人可以將其堆垛起來放在旁邊，或者將其放在滑槽或傳送帶上運往下一道工序。